เครื่องผลิตถาดไข่ขนาด 3x4 สามารถผลิตถาดไข่เยื่อได้ 2,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตแบบครอบครัวขนาดเล็กหรือแบบเวิร์กช็อป เนื่องจากผลผลิตมีน้อย ลูกค้าส่วนใหญ่จึงใช้การอบแห้งด้วยแสงแดดโดยตรงเพื่อประหยัดต้นทุน ใช้ราวตากเพื่อย้ายถาดไข่บนแม่พิมพ์ด้วยมือ จากนั้นใช้รถเข็นเข็นถาดไข่ไปยังลานอบแห้งเพื่ออบแห้ง โดยทั่วไปแล้ว ถาดจะแห้งภายใน 2 วัน ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศ
หลังจากอบแห้งแล้ว จะรวบรวมด้วยมือ บรรจุในถุงพลาสติกเพื่อป้องกันความชื้น บรรจุหีบห่อและจัดเก็บในคลังสินค้า วัตถุดิบของถาดใส่ไข่กระดาษ ได้แก่ กระดาษหนังสือเหลือทิ้ง หนังสือพิมพ์เสีย กล่องกระดาษเสีย กระดาษเสียทุกชนิดและเศษกระดาษจากโรงงานพิมพ์และโรงงานบรรจุภัณฑ์ เยื่อกระดาษเหลือทิ้งจากโรงงานผลิตกระดาษ ฯลฯ ผู้ปฏิบัติงานที่จำเป็นสำหรับรุ่นอุปกรณ์ถาดใส่ไข่นี้คือ 3-5 คน: 1 คนในพื้นที่ตี 1 คนในพื้นที่ขึ้นรูป และ 1-3 คนในพื้นที่อบแห้ง
| รุ่นเครื่องจักร | 3*1 | 4*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 |
| ผลผลิต(ต่อชม.) | 1,000 | 1500 | 2000 | 2500 | 4000 | 5,000 |
| กระดาษเหลือทิ้ง(กก./ชม.) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 |
| น้ำ(กก./ชม.) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 |
| ไฟฟ้า(กิโลวัตต์/ชม.) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
| พื้นที่ปฏิบัติงาน | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 |
| พื้นที่สำหรับตาก | ไม่จำเป็น | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 |
1. ระบบการผลิตเยื่อกระดาษ
(1) ใส่วัตถุดิบลงในเครื่องบดเยื่อกระดาษ เติมน้ำในปริมาณที่เหมาะสม และคนเป็นเวลานานเพื่อเปลี่ยนกระดาษเสียให้เป็นเยื่อกระดาษ และเก็บไว้ในถังเก็บเยื่อกระดาษ
(2) ใส่เยื่อกระดาษในถังเก็บเยื่อกระดาษลงในถังผสมเยื่อกระดาษ ปรับความเข้มข้นของเยื่อกระดาษในถังผสมเยื่อกระดาษ และผสมน้ำขาวในถังส่งกลับและเยื่อกระดาษเข้มข้นในถังเก็บเยื่อกระดาษต่อไปผ่านเครื่องโฮโมจีไนเซอร์ หลังจากปรับให้เป็นเยื่อกระดาษที่เหมาะสมแล้ว จะถูกวางไว้ในถังจ่ายเยื่อกระดาษเพื่อใช้ในระบบการขึ้นรูป
อุปกรณ์ที่ใช้ : เครื่องบดเยื่อกระดาษ, โฮโมจีไนเซอร์, ปั๊มบดเยื่อกระดาษ, เครื่องสั่นตะแกรง, เครื่องบดเยื่อกระดาษ
2. ระบบการขึ้นรูป
(1) เยื่อกระดาษในถังจ่ายเยื่อกระดาษจะถูกส่งไปยังเครื่องขึ้นรูป และเยื่อกระดาษจะถูกดูดซับโดยระบบสูญญากาศ เยื่อกระดาษจะถูกส่งผ่านแม่พิมพ์บนอุปกรณ์เพื่อทิ้งเยื่อกระดาษไว้บนแม่พิมพ์เพื่อขึ้นรูป และน้ำสีขาวจะถูกดูดซับโดยปั๊มสูญญากาศและขับกลับเข้าไปในสระ
(2) หลังจากที่แม่พิมพ์ถูกดูดซับแล้ว แม่พิมพ์ถ่ายโอนจะถูกอัดออกด้วยเครื่องอัดอากาศในเชิงบวก และผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปจะถูกเป่าจากแม่พิมพ์ขึ้นรูปไปยังแม่พิมพ์ถ่ายโอน และแม่พิมพ์ถ่ายโอนจะถูกส่งออกไป
อุปกรณ์ที่ใช้ : เครื่องขึ้นรูปแม่พิมพ์ ปั๊มสุญญากาศ ถังแรงดันลบ ปั๊มน้ำ เครื่องอัดอากาศ เครื่องทำความสะอาดแม่พิมพ์
3.ระบบอบแห้ง
(1) วิธีการอบแห้งแบบธรรมชาติ: อาศัยสภาพอากาศและลมธรรมชาติโดยตรงในการทำให้ผลิตภัณฑ์แห้ง
(2) การอบแห้งแบบดั้งเดิม: เตาเผาอุโมงค์อิฐ แหล่งความร้อนสามารถเลือกได้จากก๊าซธรรมชาติ ดีเซล ถ่านหิน และไม้แห้ง แหล่งความร้อน เช่น ก๊าซปิโตรเลียมเหลว
(3) สายการอบแห้งแบบหลายชั้น: สายการอบแห้งโลหะ 6 ชั้นสามารถประหยัดพลังงานได้มากกว่า 20% เมื่อเทียบกับการอบแห้งแบบส่งผ่าน และแหล่งความร้อนหลักคือก๊าซธรรมชาติ ดีเซล ก๊าซปิโตรเลียมเหลว เมทานอล และแหล่งพลังงานสะอาดอื่นๆ
