ล้ำสมัยและน่าเชื่อถือ

ด้วยประสบการณ์ด้านการผลิตมายาวนานหลายปี
แบนเนอร์หน้า

เครื่องขึ้นรูปเยื่อกระดาษสำหรับถาดไข่ สำหรับธุรกิจขนาดเล็ก

คำอธิบายโดยย่อ:

เครื่องขึ้นรูปถาดไข่ 3×4 เป็นเครื่องจักรแบบสายพานลำเลียงที่มีเม็ดขัดขึ้นรูป 4 แบบ และเม็ดขัดแบบสายพานลำเลียงอีก 1 แบบ สามารถผลิตได้ 2500 ชิ้นต่อครั้ง ขนาดของแม่พิมพ์คือ 1200*500 มม. และขนาดของเม็ดขัดที่ใช้งานได้คือ 1000*400 มม. สามารถผลิตถาดไข่ กล่องไข่ ถาดกาแฟ และบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมอื่นๆ ได้ จำนวนครั้งในการปิดแม่พิมพ์ในหนึ่งนาทีคือ 12-15 ครั้ง และสามารถผลิตถาดไข่ได้ 3 ถาดต่อหนึ่งแบบ (ผลิตภัณฑ์อื่นๆ จะคำนวณตามขนาดจริง) เครื่องจักรนี้มาพร้อมกับมอเตอร์ควบคุมความเร็วและตัวกำหนดตำแหน่ง สามารถปรับความเร็วได้และใช้งานง่าย


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

เครื่องวางไข่ (25)

เครื่องผลิตถาดไข่ขนาด 3x4 สามารถผลิตถาดไข่จากเยื่อกระดาษได้ 2,000 ชิ้นต่อชั่วโมง เหมาะสำหรับการผลิตขนาดเล็กในครัวเรือนหรือโรงงานขนาดเล็ก เนื่องจากกำลังการผลิตไม่มาก ลูกค้าส่วนใหญ่จึงเลือกใช้วิธีตากแดดโดยตรงเพื่อประหยัดต้นทุน โดยใช้ตะแกรงตากเพื่อเคลื่อนย้ายถาดไข่ลงบนแม่พิมพ์ จากนั้นใช้รถเข็นเข็นถาดไข่ไปยังลานตาก ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศ โดยทั่วไปจะแห้งสนิทภายในเวลาประมาณ 2 วัน

หลังจากทำให้แห้งแล้ว จะถูกเก็บรวบรวมด้วยมือ บรรจุลงในถุงพลาสติกเพื่อป้องกันความชื้น บรรจุภัณฑ์ และจัดเก็บในคลังสินค้า วัตถุดิบของถาดไข่กระดาษ ได้แก่ กระดาษเหลือใช้จากหนังสือ กระดาษหนังสือพิมพ์เหลือใช้ กล่องกระดาษเหลือใช้ กระดาษเหลือใช้ทุกชนิด และเศษกระดาษจากโรงพิมพ์และโรงงานบรรจุภัณฑ์ กากเยื่อกระดาษเหลือทิ้งจากโรงงานผลิตกระดาษ เป็นต้น จำนวนผู้ปฏิบัติงานที่จำเป็นสำหรับเครื่องจักรผลิตถาดไข่รุ่นนี้คือ 3-5 คน: 1 คนในพื้นที่ตีขึ้นรูป 1 คนในพื้นที่ขึ้นรูป และ 1-3 คนในพื้นที่อบแห้ง

เครื่องวางไข่ (2)

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

แบบจำลองเครื่องจักร 3*1 4*1 3*4 4*4 4*8 5*8
ผลผลิต (ปอนด์/ชั่วโมง) 1000 1500 2000 2500 4000 5000
ขยะกระดาษ (กก./ชม.) 120 160 200 280 320 400
น้ำ (กก./ชม.) 300 380 450 560 650 750
ไฟฟ้า (กิโลวัตต์/ชั่วโมง) 32 45 58 78 80 85
พื้นที่จัดเวิร์คช็อป 45 80 80 100 100 140
พื้นที่ตากผ้า ไม่จำเป็น 216 216 216 216 238

ผังกระบวนการอุปกรณ์

1. ระบบการผลิตเยื่อกระดาษ
(1) นำวัตถุดิบใส่ลงในเครื่องผลิตเยื่อกระดาษ เติมน้ำในปริมาณที่เหมาะสม และคนเป็นเวลานานเพื่อเปลี่ยนกระดาษเหลือทิ้งให้เป็นเยื่อกระดาษและเก็บไว้ในถังเก็บเยื่อกระดาษ
(2) นำเยื่อกระดาษในถังเก็บเยื่อกระดาษใส่ลงในถังผสมเยื่อกระดาษ ปรับความเข้มข้นของเยื่อกระดาษในถังผสมเยื่อกระดาษ และกวนน้ำขาวในถังส่งคืนและเยื่อกระดาษเข้มข้นในถังเก็บเยื่อกระดาษผ่านเครื่องผสม หลังจากปรับให้ได้เยื่อกระดาษที่เหมาะสมแล้ว ให้นำไปใส่ในถังจ่ายเยื่อกระดาษเพื่อใช้ในระบบการขึ้นรูป
อุปกรณ์ที่ใช้: เครื่องบดเยื่อกระดาษ, เครื่องโฮโมจีไนเซอร์, ปั๊มสำหรับเครื่องบดเยื่อกระดาษ, ตะแกรงสั่น, เครื่องบดเยื่อกระดาษ

หน้า 3

2. ระบบการขึ้นรูป
(1) เยื่อกระดาษในถังจ่ายเยื่อกระดาษจะถูกส่งเข้าไปในเครื่องขึ้นรูป และเยื่อกระดาษจะถูกดูดด้วยระบบสุญญากาศ เยื่อกระดาษจะถูกส่งผ่านแม่พิมพ์บนอุปกรณ์เพื่อให้เยื่อกระดาษอยู่บนแม่พิมพ์เพื่อขึ้นรูป และน้ำสีขาวจะถูกดูดด้วยปั๊มสุญญากาศและส่งกลับไปยังสระน้ำ
(2) หลังจากแม่พิมพ์ถูกดูดซับแล้ว แม่พิมพ์ถ่ายโอนจะถูกกดออกด้วยเครื่องอัดอากาศ และผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปจะถูกเป่าจากแม่พิมพ์ขึ้นรูปไปยังแม่พิมพ์ถ่ายโอน จากนั้นแม่พิมพ์ถ่ายโอนจะถูกส่งออกไป
อุปกรณ์ที่ใช้: เครื่องขึ้นรูป, แม่พิมพ์, ปั๊มสุญญากาศ, ถังแรงดันลบ, ปั๊มน้ำ, เครื่องอัดอากาศ, เครื่องทำความสะอาดแม่พิมพ์

หน้า 3

3. ระบบอบแห้ง
(1) วิธีการตากแห้งตามธรรมชาติ: อาศัยสภาพอากาศและลมธรรมชาติในการตากผลิตภัณฑ์ให้แห้งโดยตรง

หน้า 3

(2) การอบแห้งแบบดั้งเดิม: เตาเผาอุโมงค์อิฐ แหล่งความร้อนสามารถเลือกได้จากก๊าซธรรมชาติ ดีเซล ถ่านหิน และไม้แห้ง แหล่งความร้อนเช่นก๊าซปิโตรเลียมเหลว

หน้า 3

(3) สายการอบแห้งแบบหลายชั้น: สายการอบแห้งโลหะ 6 ชั้นสามารถประหยัดพลังงานได้มากกว่าการอบแห้งแบบส่งผ่านถึง 20% และแหล่งความร้อนหลักคือก๊าซธรรมชาติ ดีเซล ก๊าซปิโตรเลียมเหลว เมทานอล และแหล่งพลังงานสะอาดอื่นๆ

หน้า 3


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: